家居店面管理规章制度

装修施工工人规章制度和装修现场管理是确保装修施工顺利进行的重要环节。在装修施工中，工人规章制度是对工人行为的规范，通过制度的落实，可以提高工人的生产效率和工作质量。而装修现场管理则是对施工现场进行组织和协调，确保施工过程安全、顺利进行。

装修施工工人规章制度应包括以下内容：工人守时守纪，遵守工作时间安排；工人必须佩戴个人防护用具，确保施工过程中的安全；工人应服从现场负责人的指挥和安排；工人不得擅自更改施工图纸和材料使用等等。通过制定这些规章制度，可以有效规范和管理工人的行为，提高工作效率和质量。

装修现场管理是协调和组织施工现场的工作。应确保施工现场的安全。施工现场应设置明显的安全标志，办理施工许可证和安全证书等。施工现场应进行定期的安全检查和隐患排查，及时处理存在的安全隐患。应合理组织施工流程和工作时间。施工流程应合理划分，各项工作应有明确的时间节点和进度安排。并且应进行现场管理和协调，确保各个工种之间的协作和沟通。应加强材料的管理。材料的采购、存放和使用应按照规定进行，确保材料的质量和数量。

在实际操作中，装修施工工人规章制度和装修现场管理是相互渗透的。规章制度的制定和执行需要现场管理的支持和监督，而现场管理的实施需要有明确的规章制度作为依据。只有二者结合，才能达到预期的效果。

装修施工工人规章制度和装修现场管理是保证装修施工顺利进行的重要保障。通过制定规章制度，规范工人的行为；通过现场管理，协调施工流程和材料的使用。只有二者相互配合、相互支持，才能确保装修施工的质量和效率，并满足业主的期望和要求。

作为一家家具厂，员工的管理是非常重要的，只有严格执行规章制度，才能保证生产顺利进行，保证产品质量和员工的权益得到有效保障。下面是我们家具厂员工管理规章制度的一些要点。

员工应按时上班，不得迟到早退，确保生产能够按时完成，不影响工作流程。员工在上班期间应专注工作，不得玩手机、聊天等影响工作效率的行为。

员工应遵守工作纪律，不得偷懒、偷工减料，不得盗窃公司财物。对于严重违反纪律的员工，将进行严肃处理，包括扣除工资、停职甚至解雇。

第三，员工应保护公司的商业秘密，不得泄露给竞争对手或他人。员工不得利用公司资源进行个人经营，否则将面临相应的法律责任。

第四，员工要注意职业道德，不得诋毁他人或公司的声誉，保持良好的工作态度和团队合作精神。员工要遵循公司的安全生产制度，保证自身和他人的安全。

第五，员工的福利待遇将根据工作表现进行评定，包括工资、奖金和升职等。公司将提供必要的培训和发展机会，鼓励员工不断学习和进步。

家具厂员工管理规章制度是为了营造一个良好的工作环境，保证生产顺利进行，员工的权益得到保障。员工也应积极遵守规章制度，提高工作效率和质量，为公司的发展做出贡献。只有员工和公司共同努力，才能取得更大的成功。

家具企业生产计划管理第一章 生产计划管理第一条 生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。第二条 计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。第三条 安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。第四条 依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。1． 工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。2． 领料单（发料单）给仓库领料。第五条 由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。第六条 各组 无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。第七条 每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。第八条 生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。第二章 生产过程组织制度第九条 制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。1． 生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。第三章 半成品与在制品管理制度第十四条 本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。第十五条 对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。第十六条 把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。A类：在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。C类：即，待转出本单位的物品。D类：处理类。2． 仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。第十条 根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。第十一条 本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装第十二条 尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。第十三条 充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。第四章 班组岗位制度第十七条 每天组长工作须做到：1． 上班前：提前5-10分入车间。先检查环境卫生。当日生产备料情况。当日生产再确定。设备的使用状况检查。2． 上班后：确认无临时请假人员。缺勤人员的补充。新进工人的技术指导。借进、借出人员的安置。3． 上班中：检视机器，工具是否正常使用及保养。作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。查看每位下属的工作有无依照标准作业。制程中，确认产品质量。品检员不良品查看，并追踪原因改善。有无产品堆积情况应予即时处理。有无人员工作情绪不稳定应予协助。随时准备4小时之内生产。生产环境随时保持流畅。报表、图表查看。4． 下班前上级指示及下属反应之问题应当日处理。次日工作预作准备。应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。查看当日工作目标达成情况。第十八条 操作员岗位制度1． 劳动纪律：二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。5不准： 不准在上班时间看书看报。不准串岗或私自离岗。不准闲耻聊天。不准吃东西。不准接待客人。2． 质检做到：自验、互验、查验。3． 安全生产：十禁禁止嬉戏、喧哗。禁止吸烟。禁止酒后上岗。禁止穿高跟鞋。禁止乱扔工具。禁止违章操作。禁止自调车速。禁止越位用车。禁止未切断电（气、火）源离岗。4． 工艺纪律：5序借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。提：有疑问的地方及时提请处理。办：按有关规章办事。检：自验合格后流入下道工序。5． 设备使用三好：管好、用好、维护好。四会：会使用。会保养。会检查。会排故障。6． 文明生产“五不走”：下班时，设备不擦洗保养好不走。工件不堆好不走。记录不好不走。地面卫生不打扫干净不走。工具不清点和摆放不好不走。第五章 现场管理制度第十九条 “5S”管理（略）第二十条 目视管理（看得见管理）1． 开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。2． 定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。3． 挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。4． 对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。5S 管理5S管理是什么?工作现场做到——1S 整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的必要的留下，不必要的清除掉2S 整顿（SEITON）把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示3S 清扫（SEIOS）将工作场所清扫干净4S 清洁（SEIKETSU）维持上述成果5S 素养（SHITSUKE）每位成员养成良好习惯，遵守规则做事文明的员工是文明管理的根本保证如何推行5S？教育宣传，使5S理念深入人心成立推行组织，设置推行委员会开展5S活动周教育培训组织实施定期考察评分5S推行技巧红牌作战考察中发现不合乎5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正配合处罚检查表检查组纪录检查结果——检查表纪录措施和结果目视管理放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示人员的着装上也明显标示，方便管理第六章 设备管理第二十一条 设备润滑工作。1． 设备润滑工作须制定完善的润滑“5定”要求，并认真执行。2． 认真执行设备用油三清洁（油桶、油具加油点）保证油的清洁和畅通发放。3． 设备润滑“5定”内容：定点：规定润滑部位名称及加油点数。定质：规定油脂牌号相同。定时：规定加、换油时间。定量：规定每次加、换油量。定人：规定每次加、换油的人。4． 操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时处理。第二十二条 设备缺陷的处理。1． 设备不能正常使用，岗位操作或管理人员能排除的应立即排除2． 上述人员无法排除的问题应通知修车师傅，在问题未得到排除前，不可使用。3． 对生产过程中经常发生故障停机而反复处理无效的车位，进行重点控制。4． 设备使用前应明确各种设备的操作步骤：包括操作前的准备工作和操作顺序。第七章 成品销售管理第二十三条 生产部经理把出货安排交给出货组长。第二十四条 出货组根据出货要求安排出货事宜。第二十五条 出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。第二十六条 出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。确认无误后，按客户要求打包或打袋。第二十七条 上车出货。第二十八条 总结出货情况。第八章 生产技术管理制度第二十九条 目的依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。第三十条 适用范围供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。第三十一条 作业细则技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。提供给质量管理部门作：QC工程图，作为检查标准。第三十二条 结论：工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变。

家具厂生产管理制度一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环 境，促进本厂发展， 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、 提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合本厂生 产车间实际情况，特制定本制度。

答：1、整理 ：定期处置不用的物品

2、整顿 （金牌标准）：30秒内就可找到所需物品

3、清扫 ：自己的区域自己负责清扫

4、清洁 ：明确每天的6S时间

5、素养 ： 严守规定、团队精神、文明礼仪

6、安全 ： 严格按照规章、流程作业

冷酷6s管理制度要求冷库必须有通风设备，他的制冷设备必须要控制温度的装置必须要超过温度报警装置，以保证人人的安全